干熄焦用莫來石碳化硅磚AT類&BT類
中國是鋼鐵大國,進(jìn)入21世紀(jì)后,鋼鐵工業(yè)將更加強(qiáng)調(diào)質(zhì)量而不是數(shù)量。在價(jià)格方面,高能耗對(duì)于鋼鐵成本的影響已成為制約國內(nèi)鋼鐵企業(yè)參與國際競爭的主要因素之一,以低成本追求高質(zhì)量是各個(gè)鋼鐵企業(yè)增強(qiáng)核心競爭力的必由之路。
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干熄焦?fàn)t用耐材

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干熄焦工藝發(fā)展情況
中國是鋼鐵大國,進(jìn)入21世紀(jì)后,鋼鐵工業(yè)將更加強(qiáng)調(diào)質(zhì)量而不是數(shù)量。在價(jià)格方面,高能耗對(duì)于鋼鐵成本的影響已成為制約國內(nèi)鋼鐵企業(yè)參與國際競爭的主要因素之一,以低成本追求高質(zhì)量是各個(gè)鋼鐵企業(yè)增強(qiáng)核心競爭力的必由之路。
干法熄焦作為煉鐵系統(tǒng)*大的節(jié)能技術(shù),正受到越來越多國內(nèi)企業(yè)的關(guān)注。與傳統(tǒng)的濕法熄焦相比,干熄焦具有能充分減少環(huán)境污染、回收紅焦顯熱、提高焦炭質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
1 干熄焦工藝發(fā)展歷程
干熄焦技術(shù)在中國的發(fā)展大致可以分為以下三個(gè)階段:
(1)1978年寶鋼從日本新日鐵引進(jìn)干熄焦技術(shù),國內(nèi)企業(yè)初步了解和認(rèn)識(shí)了干熄焦技術(shù),標(biāo)志著中國干熄焦工藝進(jìn)入了起步期。
(2)20世紀(jì)80年代到2004年是中國干熄焦工藝發(fā)展的積累與消化期,期間濟(jì)鋼、首鋼、馬鋼等多家企業(yè)引進(jìn)了干熄焦技術(shù)并改造投產(chǎn)。
(3)2005年至今是中國干熄焦工藝的快速發(fā)展期,先后有百余套干熄焦投產(chǎn),分布在50余個(gè)焦化企業(yè),增加處理焦炭1億余t,多家獨(dú)立煉焦企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全干熄焦生產(chǎn)。
2 干熄焦工藝發(fā)展瓶頸
干熄焦工藝近年來雖然得到了一定程度的認(rèn)可,但推廣進(jìn)度較緩慢,原因眾多。如干熄焦?fàn)t斜道區(qū)的耐火材料達(dá)不到設(shè)計(jì)和使用年限,損毀嚴(yán)重,迫使干熄爐停產(chǎn)檢修;如昆鋼、馬鋼、南鋼等干熄爐均在投產(chǎn)一年內(nèi)發(fā)生過斜道區(qū)耐火材料的斷裂、損毀而被迫停產(chǎn)檢修。
理化指標(biāo):
AT類磚主要理化性能指標(biāo)要求
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
Al203,%≥ | 35 |
SiC, %≥ | 38 |
Fe203,≤ | 1.2 |
顯氣孔率,% ≤ | 20 |
體積密度,g/cm3 ≥ | 2.5 |
荷重軟化溫度,℃ ≥ | 1600 |
常溫耐壓強(qiáng)度,MPa ≥ | 85 |
高溫抗折強(qiáng)度,MPa 1100°C≥ | 18 |
BT類磚主要理化性能指標(biāo)要求
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
Al203,%≥ | 30 |
SiC, %≥ | 40 |
Fe203,≤ | 1.2 |
耐火度,°C ≥ | 1770 |
體積密度,g/cm3 ≥ | 2.5 |
顯氣孔率,% ≤ | 21 |
荷重軟化溫度(O. 2MPa, T2),°C≥ | 1500 |
常溫耐壓強(qiáng)度,MPa ≥ | 85 |
熱震穩(wěn)定性(1100°C水冷),次 ≥ | 40 |
重?zé)€變化,% 1300°C * 2h | +0.1~-0.5 |
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